混凝土施工6大常见问题及改善方法

　　1、混凝土泵泵送混凝土的含水量比普通混凝土要高，因此混凝土运输过程中容易离析，拆模后容易出现气泡现象。因此，一般对泵送混凝土要求用混凝土罐车运送，尤其是对运输距离在500m以上者，必须采用混凝土罐车运送，否则混凝土在运输过程中容易离析而导致堵管。另一方面，应严格控制配合比，不能一味追求可泵性而无限提高用水量。这样不但会降低混凝土的强度，还会增加混凝土的气泡，影响其外观质量。
　　2、泵送混凝土要求连续作业，但不可避免会出现某些意外。此时应做好善后处理。如做好辐射面、在施工缝处插连接筋、对未浇筑混凝土部分的模板重新清理刷脱模剂等。特殊情况下还应增加备用泵，以确保施工的连续性。
　　3、泵送混凝土的流动性较大，因此浇筑大体积混凝土时，对模板的加固要求更严格，特别是桥梁施工、隧道衬砌施工等对混凝土外观要求较严格的地方，宜采用内拉外撑，否则容易出现变形或跑模。同时，保证模板接缝密合，防止混凝土施工过程中漏浆，致使混凝土出现麻面现象。
　　4、因为混凝土的和易性对输送效果影响很大。在施工过程中应注意配料准确，搅拌适度，运输浇筑不造成离析等。
　　5、环境温度对混凝土的可泵性影响很大。因此，当环境温度在5℃以下时，应对沿线输送管采取保暖措施，防止管内混凝土受冻。0℃以下时，沿线输送管道要采取加热措施，用热水搅拌或包裹保温材料。当环境温度高于35℃以上时，对沿线管道要采取隔热措施。
　　6、经济、合理的选择输送泵，科学布管。特别在垂直向下输送混凝土时，应根据地形条件合理再增设水平管，以防止混凝土在输送过程中离析。